锻造石墨乳
锻造石墨乳系采用高碳石墨为原料 ,经过超微粉碎而得到的高纯度超微细天然鳞片石墨粉,
以水为载体,加入适当化学助剂而制成的高度分散胶态石墨乳剂。这种产品是当前国内外机械加工锻造和轻合金挤压等工艺过程为理想的高效润滑剂。由于其具备良好的工艺润滑脱模性能,深受广大用户欢迎。随着工业的不断发展、在机械工业中推广少、无切削工艺,金属的模锻、挤压加工日益广泛,这种加工方法不但节约金属材料,提高生产效率,而且可以改善工件性能,简化工艺过程提高模具寿命,降低锻件成本,因此锻造石墨乳在机械锻造工业中占有很重要地位。
性能:
具有理想的高温润滑性、附着性、脱模容易、化学性质稳定、无腐蚀、无毒害、提
高成型质量、明显延长模具寿命等特点。
用途:
是黑色、有色金属热加工中理想的高温脱膜润滑剂,在锻造、金属模压加工等行业,
广泛应用
石墨增碳剂特点
1、高固定碳,吸收率高,低低氮,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁 导墨乳新报价,完全吸收无残留,价格低于同类低于0.05以下的石墨化增碳剂,性价比高。
1
吸收率高,根据使用方法吸收率高能达到90%以上.
2吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁 导墨乳,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显.
3份低,0.05%以下,低0.02%。氮份低,100ppm以下
4超高的性价比,综述上述在同类石墨化增碳剂中(≤0.05)价格优优势。
2、1效益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品质量。
2、2原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
2、3含低,稳定可靠,有效节约在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。
2、4由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗
2、5化学成分纯净:高碳、低、微氮 导墨乳厂家,有害杂质少
2、6物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高
2、7微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件铸铁牌号和性能
2、8产品性质稳定:增碳效果稳定 导墨乳价格,吸收效果好,提温效果明显,不返渣